Ошибки и ремонт ЧПУ NUM в Чолпон-Ате
Ремонт CNC NUM
Компания «Кернел» производит ремонт станков оснащеных системой ЧПУ NUM с 2002 года. За это время мы восстановили десятки станков оборудованных данными системами, и накопили колоссальный опыт в том числе опыт в ремонте CNC NUM. Ремонт подобной промышленной электроники ответственное и сложное занятие, требующие полной отдачи и профессионализма, а так же максимально полной материальной базе.
Ремонт ЧПУ NUM в Чолпон-Ате производится как в сервисном центре, так и с выездом специалиста на территорию заказчика. ЧПУ NUM, является крайне сложной промышленной электроникой, соответственно ремонт CNC NUM можно доверить только настоящим профессионалам своего дела, с богатым опытом работы в данном направлении.
Все специалисты сервисного центра "Кернел" имеют высшее техническое образование, огромный опыт и максимально полную материальную базу включая новейшее высокотехнологичное диагностическое оборудование, благодаря чему ремонт ЧПУ NUM в Чолпон-Ате проходит максимально эффективно.
Инженеры сервисного центра уделяют максимальное внимание к качеству исполнения ремонта, программирования и настройке ЧПУ, не зависимо от производителя данного промышленного оборудования. Именно поэтому мы смело даем гарантию на ремонт CNC NUM, гарантия также распространяется на замененные в процессе ремонта компоненты и составляет шесть месяцев.
Особое внимание заслуживает тот факт, что ремонт ЧПУ NUM в Чолпон-Ате производится исключительно с использованием оригинальных запасных частей, на компонентном уровне с применением высокотехнологичного оборудования, квалифицированным персоналом с инженерным образованием.
Если на вашем производстве появились проблемы с ЧПУ NUM, которые вы не можете решить самостоятельно, мы всегда рады вам помочь. Обращайтесь в сервисный центр "Кернел".
Специалисты нашей компании в минимальные сроки проведут глубокую диагностику ЧПУ и последующий ремонт CNC NUM. Оставьте заявку на ремонт ЧПУ NUM в Чолпон-Ате, используя форму на сайте.
Список кодов ошибок систем управления ЧПУ NUM - NUM 1020/1040/1060
Полный список кодов ошибок для систем управления ЧПУ NUM NUM 1000 / 1020 / 1040 / 1050 / 1060 T и G
Ошибки управления ЧПУ NUM - Различные ошибки и ошибки станка
| Код ошибки | Значение |
|---|---|
| 1 | Неизвестный символ / Ось не распознана системой Слишком много цифр после функции Наличие знака после функции, которая не допускает знаков Усеченный блок, сигнализируемый символом ? через CLOSE в режиме капельной подачи данных |
| 2 | Неизвестная функция G или отсутствие обязательного аргумента после G |
| 3 | Неправильное расположение атрибута кода G |
| 4 | Опция не включена или конфликт параметров опции: Структурированное программирование, RTCP, синхронизированные оси и т. д. |
| 5 | Не включено программирование геометрических опций |
| 6 | Отсутствует таблица коэффициентов опции полиномиальной интерполяции |
| 7 | Ошибка при программировании перемещений параллельно наклонным осям (шлифовальный станок):
|
| 8 | Слишком высокий номер коррекции инструмента |
| 9 | Последовательность из слишком большого количества нерабочих блоков - Бесконечная петля |
| 10 | В терминальном доступе ПЛК: Ошибка обмена шинами |
| 11 | В терминальном доступе ПЛК: Ошибка инициализации шины или обмен запрещен |
| 12 | В терминальном доступе ПЛК: Ошибка параметров стойки |
| 13 | В терминальном доступе ПЛК: Нет такой карты |
| 14 | Отсутствует опция наклонной плоскости Доступ к границе ПЛК: канал отсутствует |
| 15 | Неверная конфигурация линии |
| 16 | Ошибка при активации RTCP |
| 17 | Конец блока в комментарии - отсутствует закрывающая скобка |
| 18 | Ошибка сервопривода: P50 слишком мал |
| 20 | Отсутствие M02 в конце программы Блоки, не исполняемые в цикле, вызываемом функцией G |
| 21 | Несоответствие определения пустого места в режиме 3D |
| 24 | Ошибка при объявлении наклонной плоскости
|
| 25 | Номер подпрограммы или последовательности не существует |
| 26 | Слишком много уровней вложенности подпрограмм |
| 27 | Смещение радиуса: При программировании исходного положения станка G52 / При конической резьбе |
| 28 | Синтаксическая ошибка в CCSPD или определении радиуса индексной таблицы За G96 должен следовать S / за G97 должен следовать S / начальный радиус не может быть определен X или U не запрограммированы в этом или предыдущем блоке |
| 29 | Не запрограммирован диапазон для CCSPD / Нет диапазона, совместимого с S в G97:
|
| 30 | Обнаружена ошибка линии |
| 31 | Режим PPR или PPL невозможен при выбранном протоколе линии |
| 32 | Ошибка наведения / Ось уже на концевом выключателе |
| 33 | Все направляющие в режиме ожидания синхронизации |
| 34 | Достигнут минимальный радиус в интерполяции G21 |
| 35 | Номер последовательности не найден в ПОИСКЕ |
| 36 | Память программы обработки деталей заполнена |
| 37 | Превышена макс. скорость подачи для нарезания резьбы (COMAND) |
| 38 | Шпиндель уже управляется другой группой осей |
| 39 | Ошибка синхронизации осей (с опцией синхронизации осей) |
| 40-49 | Чрезмерная ошибка следования по осям 0-9 |
| 50-59 | Чрезмерная ошибка следования по оси 10-19 |
| 60-69 | Чрезмерная ошибка следования по оси 20-29 |
| 70-71 | Чрезмерная ошибка следования по осям 30 и 31 |
| 72 | Инкрементное программирование после неполного блока (PGP) |
| 75 | Переход из состояния G20 в G21 или G22: последний блок в G20 неполный, так как он запрограммирован в PGP или с коррекцией радиуса или с X £ 0 первый блок в G21 без X и Y или G22 без Y и Z Переход из состояния G21 или G22 в G20: последний блок в G21 или G22 неполный или первый блок в G20 в режиме G41 или G42: В G21 или G22 начальный радиус отрицательный или нулевой |
| 76 | В G21, программирование фиксированного цикла точения и фрезерования |
| 77 | Тип инструмента несовместим с фазой обработки (фрезерование или точение) |
| 78 | Синтаксическая ошибка при программировании синхронизации скольжения
|
Ошибки параметрического программирования
| Код ошибки | Значение |
|---|---|
| 91 | Номер параметра не распознан |
| 92 | Отрицательный параметр, присвоенный функции, которая не принимает знак Значение параметра больше, чем максимальное значение функции, которой он присвоен |
| 93 | Ошибка в объявлении параметра или тестовом выражении:
|
| 94 | Операция, запрещенная в параметрическом выражении:
|
| 95 | Попытка записи внешнего входного параметра или параметра, доступного только для чтения |
| 96 | Блок, предшествующий объявлению внешнего параметра, неполный Программирование L100 ... в определении контура в G64 |
| 97 | Обновление параметра невозможно в G76:
|
| 98 | Запись осевой группой динамической операции, уже используемой другой группой |
| 99 | Ошибка, связанная с функцией N/M AUTO
|
Ошибки программирования геометрии профиля (PGP)
| Код ошибки | Значение |
|---|---|
| 101 | PGP: Недостаточно данных для программирования окружности Окружность запрограммирована по двум параллельным осям (с R / см. ошибку 107) |
| 102 | Линия запрограммирована по углу и одной координате без возможности вычисления другой координаты |
| 106 | В G02, G03 программирование третьей оси без опции спирали |
| 107 | PGP: Окружность запрограммирована по радиусу и конечной точке, при этом конечная точка отделена от начальной точки конечная точка отделена от начальной точки более чем на 2 * радиус Окружность, запрограммированная по X, Z, I K с начальным радиусом, отличным от конечной точки (20 микрон) / Спиральная: отсутствует размер по 3-й оси Окружность, запрограммированная по двум параллельным осям (с помощью I, J, K / см. Ошибка 101) |
| 110 | PGP: синтаксическая ошибка в первом из двух блоков сущности PGP |
| 111 | PGP: Синтаксическая ошибка во втором блоке сущности PGP |
| 112 | PGP: Пересечение линии/линий, в котором:
|
| 113 | PGP: Значения, запрограммированные в этих двух блоках, не позволяют определить пересечение или точка касания |
| 114 | PGP: Точка пересечения или касательная не определена ET+, ET-, ES+ или ES |
| 121 | PGP: Синтаксическая ошибка в последнем из трех блоков сущности PGP |
| 122 | PGP: Первые два блока являются непересекающимися линиями |
| 123 | PGP: Данные, запрограммированные в трех блоках, не позволяют определить точку касания |
| 124 | PGP: Касательная точка второго и третьего блоков не задана ET+ или ET |
| 130 | Нулевое смещение в одном из двух блоков, соединенных галтелью или фаской |
| 131 | Филе или фаска запрограммированы в блоке, включающем M0, M1 или M2 Недостаточное программирование в последовательности блоков, не позволяющее определить конечную точку |
| 135 | Фаска может соединять только две прямые линии |
| 136 | Более двух блоков без движения между двумя геометрическими элементами, пересечение или точка касания должна быть вычислена |
| 137 | Изменение плоскости интерполяции с недопустимым блоком |
Различные ошибки
| Код ошибки | Значение |
|---|---|
| 138 | Изменение плоскости интерполяции, если она не находится в G40 (FCU) |
| 139 | Две перенесенные параллельные оси запрограммированы в одном блоке вне G52 и вне G00 |
| 140 | Ошибка программирования коррекции радиуса:
|
| 141 | Перенос параллельных осей: Программирование окружности, начальная точка которой была запрограммирована с помощью одной оси и конечная точка которой была запрограммирована с помощью связанной параллельной оси. |
| 143 | Отмена или включение масштабного коэффициента со смещением радиуса |
| 144 | Перемещение квантованной оси, отличное от приращения |
| 145 | G29: ABS VAL (P * P + Q * Q + R * R - 1000 мм) > 1 мм (вектор нормали не является единичным вектором) |
| 146 | Смещение в пространстве / G29
|
| 148 | Количество запрограммированных осей превышает максимально разрешенное количество |
| 149 | Радиус инструмента слишком велик по отношению к запрограммированному пути |
Ошибки, связанные с превышением хода оси, запрос на перемещение за пределы пределов перемещения станка
| Код ошибки | Значение |
|---|---|
| 150 | Превышение хода по оси X |
| 151 | Превышение хода по оси Y |
| 152 | Превышение хода по оси Z |
| 153 | Превышение хода по оси U |
| 154 | Превышение пути по оси V |
| 155 | Превышение пути по оси W |
| 156 | Превышение пути по оси A |
| 157 | Превышение пути по оси B |
| 158 | Превышение пути по оси C |
| 159 | Запрос запрограммированного перемещения по оси UN-HOMED |
Ошибки структурированного программирования
| Код ошибки | Значение |
|---|---|
| 190 | Слишком много уровней вложенности ветвей или циклов (не более 15) |
| 191 | Несоблюдение синтаксиса при структурированном программировании структурированное программирование запрещено в режиме MDI индексом цикла FOR должна быть: L-переменная, символьная переменная или параметр E80000, E81000 или E82000 несоблюдение синтаксиса инструкций PUSH и PULL отсутствие DO после WHILE программирование IF, THEN, ELSE в режиме MDI |
| 192 | Ключевое слово не распознано или запрещено в контексте |
| 193 | Ошибка структуры |
| 195 | Стек программы перенасыщен / Слишком много констант определено для выделенного пространства |
| 196 | Ошибка в объявлении индекса массива |
| 197 | Использование символа, не объявленного как VAR |
| 198 | Синтаксическая ошибка в объявлении символа переменной |
| 199 | Неправильный синтаксис объявления переменной |
Ошибки оси
| Код ошибки | Значение |
|---|---|
| 210-219 | Плохой сигнал или ошибка комплементарности генератора импульсов на оси 0 - 9 |
| 220-229 | Ошибка комплементарности плохого сигнала или генератора импульсов на оси 10 - 19 |
| 230-239 | Ошибка комплементарности плохого сигнала или генератора импульсов на оси 20-29 |
| 240-241 | Ошибка комплементарности плохого сигнала или генератора импульсов на оси 30 и 31 |
| 245 | Неисправность цифрового сервоуправления |
Ошибки в карманных циклах
| Код ошибки | Значение |
|---|---|
| 260 | Рабочая память занята |
| 261 | Слишком большой номер программы |
| 262 | Номер NU не входит в число разрешенных |
| 263 | Выполнение невозможно - тестовый или графический режим обязателен после первой загрузки или после редактирования |
| 264 | Не запрограммирован размер в контурной плоскости или размер вне плоскости |
| 265 | Отсутствует первый блок позиционирования; определение контура должно начинаться с G0 или G1 |
| 266 | Недостаточно памяти |
| 267 | Символ, недопустимый в синтаксисе кармана |
| 268 | Блок программирования кармана неполный или содержит недопустимые данные |
| 269 | Блок контура неполный / Блок позиционирования отсутствует до определения кармана |
| 270 | Определение кармана частично или полностью отсутствует |
| 271 | Ориентация инструмента не перпендикулярна плоскости контура |
| 272 | Реальный инструмент не совместим с технологическими данными кармана |
| 273 | Изменение плоскости контура между определением кармана и обработкой |
| 274 | Два вложенных определения кармана |
| 275 | NU0 запрограммирован с помощью G59 |
| 276 | Нулевая глубина кармана |
| 277 | Неполные координаты начальной или конечной точки определения кармана |
| 278 | Направление вращения шпинделя несовместимо с тем, которое требуется в определении кармана |
| 279 | Функция G не разрешена в блоке программирования кармана |
| 280 | Первый контурный блок неполный |
| 281 | Несоответствие в одном из описанных контуров |
| 282 | Ошибка(и) параметра(ов) определения кармана |
| 283 | Внешний контур должен быть уникальным и должен существовать |
| 284 | Ошибка в определении контура |
| 285 | Слишком много контуров |
| 286 | Настройка прохода избыточна по отношению к диаметру инструмента |
| 287 | Настройка прохода недостаточна по отношению к размерам |
| 288 | Финишная подача под острым углом или в незачищенную область: изменить точку подачи |
| 289 | Чрезмерный диаметр инструмента |
| 290 | Внутренняя ошибка |
| 291 | Финишная подача за пределами контура |
| 292 | Двойное позиционирование в начале контура |
| 293 | Наличие конечной точки черновой обработки при торцевании |
Оси не идентифицированы на шине
| Код ошибки | Значение |
|---|---|
| 300-309 | Оси от 0 до 9 объявлены в P2, но не обнаружены на шине |
| 310-319 | Оси с 10 по 19 объявлены в P2, но не обнаружены на шине |
| 32-329 | Оси 20 - 29 объявлены в P2, но не обнаружены на шине |
| 330-331 | Оси 30 и 31, заявленные в P2, но не обнаруженные на шине |
Динамические операторы в C
| Код ошибки | Значение |
|---|---|
| 400 | Загрузка динамических операторов на языке C: Размер пользовательского кода слишком велик |
| 401 | Загрузка dyn. ops в C: Ошибка формата |
| 402 | Loading dyn. ops in C: Ошибка контрольной суммы |
| 403 | В системе недостаточно памяти для dyn. ops на C |
| 404 | Загрузка dyn. ops на C: Ошибка открытия |
| 405 | Загрузка dyn. ops на C: Ошибка чтения |
| 406 | Загрузка dyn. ops в C: Ошибка закрытия |
| 407 | Загрузка dyn. ops в C:Каталог пуст |
| 410 | Загрузка dyn. ops в C: Количество переданных параметров не совпадает |
| 411 | Dyn. ops in C: USER ERROR из INIT: отрицательный возврат |
| 413 | Нераспознанный dyn. ops в C |
| 414 | Dyn. ops на C без MAIN |
| 420 | Дин. опс. в C: ОШИБКА ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ из функции QUIT |
| 421 | Дин. опс. в C: USER ERROR из функции QUIT: отрицательный возврат |
| 423 | Dyn. ops in C: Диапазон функции в C не из [0..100] |
Ошибки интерполяции сплайн-кривой
| Код ошибки | Значение |
|---|---|
| 600 | Номер кривой нулевой |
| 601 | N.. N.. должен быть запрограммирован |
| 602 | В первом блоке контура не запрограммированы оси |
| 603 | Наклон кривой не определен |
| 604 | Менее трех блоков в профиле |
| 605 | Номер кривой неизвестен |
Ошибки в Numaform
| Код ошибки | Значение |
|---|---|
| 700 | Опции отсутствуют |
| 701 | Отсутствует S... в начале кривой |
| 702 | Количество S... различно в T1 и T2 |
| 703 | Минимум 2 вхождения S. в T1 |
| 704 | Неопределенный участок (в T3) |
| 705 | Переключение плоскости вне метки S |
| 706 | Шпиндель остановлен |
| 707 | Неверная функция E= |
| 708 | E=1 или E=2: ошибка позиционирования секции |
| 709 | T1 и T2 не могут иметь общих точек |
| 710 | P, Q должны быть положительными |
| 711 | S разное в T1 и T2 |
| 712 | Неопределенное положение инструмента |
| 713 | Ошибка: S=0 или T>3 |
| 730 | F= меньше или равно нулю |
| 731 | Пересечение концентрических окружностей |
| 732 | Пересечение параллельных линий |
| 733 | Предел не может быть горизонтальной плоскостью |
| 740 | F = ошибка |
Ошибки программирования циклов
| Код ошибки | Значение |
|---|---|
| 830 | Позиционирование не завершено |
| 831 | Шпиндель остановлен |
| 832 | Необходимо запрограммировать конечную точку, P и K |
| 833 | Слишком маленький зазор втягивания |
| 834 | Значение EB: -90 < EB < +90 |
| 835 | Значения P, Q, R и K являются абсолютными значениями |
| 836 | Плоскость интерполяции должна быть G81 или G20 |
| 837 | Плохое значение F или S |
| 862 | P или R и конечная точка должны быть запрограммированы |
| 863 | Конечная точка не совпадает с EA |
| 864 | Фрезерный инструмент запрещен в G66 |
| 871 | Не определены границы готового профиля |
| 872 | Нет размеров в определении заготовки |
| 873 | P или R не запрограммированы |
| 874 | Заготовка не соответствует готовому профилю |
| 875 | Нет пересечения EA с профилем |
| 876 | Неправильно определен угол рельефа EB |
| 880 | Неизвестна ось цикла |
| 881 | Значение параметра не совместимо |
| 882 | Не запрограммирован размер дна отверстия |
| 883 | Не запрограммирован шаг (I J K) или зазор (P) |
| 884 | Более 9 запусков резьбы |
| 885 | Карман несовместим с выбранной плоскостью |
| 886 | Инструмент несовместим с запрограммированным радиусом |
| 887 | Резец > диаметра инструмента |
| 888 | Выдержка запрещена в этом цикле |
| 889 | Синтаксическая ошибка |
| 890 | Несовместимость ориентации инструмента |
| 891 | Плоскость возврата = дно отверстия |
| 892 | Отсутствует осевая подача |
| 893 | Отсутствует боковая подача |
| 894 | ER запрещен в G20 |
| 895 | G21, G22 запрещены в цикле |
| 896 | Размер несовместим с радиусом инструмента |
| 897 | Длина продолговатого кармана < диаметра |
| 898 | Отсутствует корректор инструмента |
| 899 | Шпиндель не относится к данной группе или шпиндель и группа несовместимы |
Устранение причины ошибки, и ее сброс на станке, оснащенным системой ЧПУ, позволит в кратчайшие сроки возобновить работу. К сожалению не все ошибки можно исправить самостоятельно, некоторые ошибки NUM возможно исправить только в специализированных сервисных центрах.
ЧПУ NUM программирование
Наряду с ремонтом, специалисты сервисного центра «Кернел» выполняют программирование ЧПУ NUM и настройку параметров системы CNC. Подобную услугу мы оказываем не только на территории сервисного центра, также инженер компании может выполнить программирование ЧПУ NUM с выездом на территорию заказчика.
Настройка параметров, программирование CNC NUM является заключительным звеном в процессе ремонта ЧПУ и требует профессионального подхода. Именно финальный этап программирования ЧПУ NUM наглядно покажет качество выполненного ремонта CNC.
К слову, мы уделяем особое внимание качеству, и смело даем гарантию на все выполненные ремонтно-восстановительные работы шесть месяцев, гарантия так же распространяется на запасные части, которые были заменены в процессе ремонта.
Хочется обратить внимание на то, что мы стараемся провести ремонт и программирование ЧПУ NUM в максимально сжатые сроки, тем самым минимизируя простой дорогостоящего промышленного оборудования.
Инструкция по программированию ЧПУ NUM описана в руководстве пользователя, которое вы можете скачать с нашего сайта.
|
Скачать руководство по установке и вводу в эксплуатацию ЧПУ NUM Power 1020/1040/1060/1080 в формате PDF |
Скачать PDF
CNC NUM ввод в эксплуатацию
Инженеры сервисного центра «Кернел» не только выполняют качественный ремонт CNC NUM и программирование ЧПУ. Так же мы предоставляем услугу запуска в эксплуатацию оборудования от стадии проектирования до выпуска первой продукции.
Именно этап запуска в эксплуатацию ЧПУ NUM отвечает за долгий и безаварийный процесс работы промышленного оборудования, тем самым позволяя получить максимальную прибыль и сэкономить на незапланированном ремонте.
По-настоящему качественный ввод в эксплуатацию CNC NUM может выполнить только высококвалифицированный специалист с богатым опытом работы в данном направлении. Найти подобного специалиста достаточно сложно, но, если вы обращаетесь в наш сервисный центр, вам не придется об этом думать.
В нашей команде работают исключительно профессионалы своего дела, а за время существования нашей компании мы ввели в эксплуатацию не один десяток систем ЧПУ в том числе и NUM, с каждым разом получая и накапливая драгоценный опыт.
О NUM
В 1961 году, за десять лет до того, как система ЧПУ получила широкое признание среди пользователей, компания NUM разработала первый контроллер ЧПУ. После коммерческого запуска в 1964 году NUM стал одним из первых поставщиков систем ЧПУ в мире. С тех пор компания сохраняет позицию технологического лидера в этом сегменте и стремится продолжить этот успех.
Рыночная стратегия NUM заключается в том, чтобы помочь своим нынешним и будущим клиентам создать лучший станок и тем самым обеспечить им конкурентное преимущество на рынке. Как видно из логотипа, NUM воспринимает себя как компанию, занимающуюся высокотехнологичными станками с ЧПУ, и фокусируется на отдельных рыночных нишах, где они, несомненно, могут предложить что-то дополнительное, и у них есть проверенный послужной список, подтверждающий это утверждение.
На протяжении десятилетий NUM является надежным поставщиком решений для рынка стандартных машин. И на сегодняшний день компания продолжает использовать открытость своих систем, чтобы предложить клиентам в этом сегменте конкурентные преимущества.
Являясь международной компанией со штаб-квартирой в Швейцарии, NUM имеет представительства по продажам, разработке приложений и обслуживанию по всему миру. Гибкость и открытость продукции позволяет ей находиться в географической близости от производителя оборудования.
Оставить заявку на ремонт ЧПУ NUM в Чолпон-Ате
Оставить заявку на ремонт NUM в Чолпон-Ате можно с помощью специальной формы, которая вызывается нажатием одноименной кнопки в верхней части страницы. Все вопросы, связанные с ремонтом или программированием NUM в вы можете задать нашим менеджерам. Связаться с ними можно несколькими способами:
- Заказав обратный звонок (кнопка в правом нижнем углу сайта)
- Посредством чата (кнопка расположена с левой стороны сайта)
- Позвонив по номеру телефона:
- +7(8482) 79-78-54;
- +7(8482) 55-96-39;
- +7(917) 121-53-01
- Написав на электронную почту: 89171215301@mail.ru
Вот далеко не полный список производителей промышленной электроники и оборудования, ремонтируемой в нашей компании.
