Ошибки и ремонт ЧПУ MITSUBISHI ELECTRIC в Химках

Ремонт CNC MITSUBISHI ELECTRIC

Ремонт ЧПУ MITSUBISHI ELECTRIC

Компания «Кернел» производит ремонт станков оснащеных системой ЧПУ MITSUBISHI ELECTRIC с 2002 года. За это время мы восстановили десятки станков оборудованных данными системами, и накопили колоссальный опыт в том числе опыт в ремонте CNC MITSUBISHI ELECTRIC. Ремонт подобной промышленной электроники ответственное и сложное занятие, требующие полной отдачи и профессионализма, а так же максимально полной материальной базе.

Ремонт ЧПУ MITSUBISHI ELECTRIC в Химках производится как в сервисном центре, так и с выездом специалиста на территорию заказчика. ЧПУ MITSUBISHI ELECTRIC, является крайне сложной промышленной электроникой, соответственно ремонт CNC MITSUBISHI ELECTRIC можно доверить только настоящим профессионалам своего дела, с богатым опытом работы в данном направлении.

Все специалисты сервисного центра "Кернел" имеют высшее техническое образование, огромный опыт и максимально полную материальную базу включая новейшее высокотехнологичное диагностическое оборудование, благодаря чему ремонт ЧПУ MITSUBISHI ELECTRIC в Химках проходит максимально эффективно.

Ремонт CNC MITSUBISHI ELECTRIC

Инженеры сервисного центра уделяют максимальное внимание к качеству исполнения ремонта, программирования и настройке ЧПУ, не зависимо от производителя данного промышленного оборудования. Именно поэтому мы смело даем гарантию на ремонт CNC MITSUBISHI ELECTRIC, гарантия также распространяется на замененные в процессе ремонта компоненты и составляет шесть месяцев.

Особое внимание заслуживает тот факт, что ремонт ЧПУ MITSUBISHI ELECTRIC в производится исключительно с использованием оригинальных запасных частей, на компонентном уровне с применением высокотехнологичного оборудования, квалифицированным персоналом с инженерным образованием.

Если на вашем производстве появились проблемы с ЧПУ MITSUBISHI ELECTRIC, которые вы не можете решить самостоятельно, мы всегда рады вам помочь. Обращайтесь в сервисный центр "Кернел".

Специалисты нашей компании в минимальные сроки проведут глубокую диагностику ЧПУ и последующий ремонт CNC MITSUBISHI ELECTRIC. Оставьте заявку на ремонт ЧПУ MITSUBISHI ELECTRIC в Химках, используя форму на сайте.

Ошибки ЧПУ MITSUBISHI ELECTRIC

В таблици ниже приведены коды ошибок выводимых ЧПУ MITSUBISHI ELECTRIC серии M800V/M80V

Серия M800V/M80V Аварийный сигнал/параметр

M00    Aux ax dog overrun       0001

Details

When executing dog-type reference position, the zero point return speed is too fast or the dog length is too short.

Remedy

Lower the zero point return speed or increase the dog length.

M00    Aux ax R-pnt direction illegal       0003

Details

When executing reference position return, the axis was moved in the opposite of the designated direction.

Remedy

Move the axis in the correct direction.

M00    Aux ax external interlock       0004

Details

The axis interlock function is valid.

Remedy

Cancel the interlock signal.

M00    Aux ax internal interlock       0005

Details

An interlock was established by the servo OFF function.

Remedy

Cancel the servo OFF.

M00    Aux ax soft limit       0007

Details

The stored stroke limit was reached.

Remedy

Check the stored stroke limit setting and machine position.

M00    Aux ax R ret invld at abs alm       0024

Details

Reference position return was executed during an absolute position alarm.

Remedy

Initialize the absolute position reference point and then fix the absolute position coordinates.

M00    Aux ax R ret invld at ini       0025

Details

Reference position return was executed during absolute position initial setting.

Remedy

Initialize the absolute position reference point and then fix the absolute position coordinates.

M01    Dog overrun       0001

Details

When returning to the reference position, the near-point detection limit switch did not stop over the dog, but overran the dog.

Remedy

  • Increase the length of the near-point dog.
  • Reduce the reference position return speed.
M01    Some ax does not pass Z phase       0002

Details

One of the axes did not pass the Z-phase during the initial reference position return after the power was turned ON.

Remedy

Move the encoder one rotation or more in the opposite direction of the reference position, and repeat reference position return.

 M01    R-pnt direction illegal       0003

Details

When manually returning to the reference position, the return direction differs from the axis movement direction selected with the AXIS SELECTION key.

Remedy

The selection of the AXIS SELECTION key's +/- direction is incorrect. The error is canceled by feeding the axis in the correct direction.

M01    External interlock axis exists       0004

Details

The external interlock function has activated (the input signal is "OFF") and one of the axes has entered the interlock state.

Remedy

  • As the interlock function has activated, release it before resuming operation.
  • Correct the sequence on the machine side.
  • Check for any broken wires in the "interlock" signal line.
M01    Internal interlock axis exists       0005

Details

  • The internal interlock state has been entered.
  • The axis with absolute encoder has been detached.
  • A command for the manual/automatic simultaneous valid axis was issued from the automatic mode.
  • The manual speed command was issued while the "tool length measurement 1" signal is ON.
  • A travel command has been issued to an inclined axis whose basic axis is in control axis synchronization between part systems.
  • Selected an axis other than the 1st axis when the manual speed command was issued.
  • A travel command has been issued to an axis stopped by the collision detection function.
  • Positioning or interpolation command was issued during the spindle-mode rotary axis control mode.

Remedy

  • The servo OFF function is valid, so release it first.
  • An axis that can be removed has been issued, so perform the correct operations.
  • The command is issued in the same direction as the direction where manual skip turned ON, so perform the correct operations.
  • During the manual/automatic simultaneous mode, the axis commanded in the automatic mode became the manual operation axis. Turn OFF the "manual/automatic valid" signal for the commanded axis.
  • Turn ON the power again, and perform absolute position initialization.
  • Turn OFF the "tool length measurement 1" signal to start the program by the manual speed command.
  • Cancel the control axis synchronization between part systems, then issue a travel command to the inclined axis.
  • Select the 1st axis of each part system when issuing the manual speed command.
  • Cancel the collision detection alarm.
  • Check the program after cancelling the error by reset.
M01    H/W stroke end axis exists       0006

Details

The stroke end function has activated (the input signal is "OFF") and one of the axes is in the stroke end status.

Remedy

  • Move the machine manually.
  • Check for any broken wires in the "stroke end" signal line.
  • Check for any limit switch failure.
M01    S/W stroke end axis exists       0007

Details

The stored stroke limit I, II, IIB or IB function has activated.

Remedy

  • Move the machine manually.
  • Correct any setting error of the parameters for the stored stroke limit.
M01    Chuck/tailstock stroke end ax       0008

Details

The chuck/tail-stock barrier function turned ON, and an axis entered the stroke end state.

Remedy

Reset the alarm with reset, and move the machine in the reverse direction.

M01    Ref point return No. invalid       0009

Details

2nd reference position return was performed before 1st reference position return has been completed.

Remedy

Execute 1st reference position return.

M01    Illegal op in mid pt sg block       0013

Details

The operation mode was changed to MDI during single block stop at the middle point of G28/G29/G30.

Remedy

  • Change the operation mode.
  • Reset to clear the alarm.
M01    Sensor signal illegal ON       0019

Details

  • The sensor signal was already ON when the tool measurement mode (TLM) signal was validated.
  • The sensor signal turned ON when there was no axis movement after the tool measurement mode (TLM) signal was validated.
  • The sensor signal turned ON at a position within 100 μm from the final entry start position.

Remedy

  • Turn the tool measurement mode signal input OFF, and move the axis in a safe direction.
  • Disabling the sensor signal also clears the operation alarm.
    (Note) When the "tool length measurement 1" signal is disabled, the axis can be moved in either direction. Pay attention to the movement direction.
M01    Ref point retract invalid       0020

Details

Reference position retract was performed while the coordinates had not been established.

Remedy

Execute reference position return.

M01    Tool ofs invld after R-pnt       0021

Details

Reference position return had been performed during the tool retract and return, which invalidated the tool compensation amount after the reference position return.

Remedy

  • The error is cleared if the operation mode is changed to other than reference position return before the axis performs reference position return.
  • The error is cleared when the tool return is completed.
  • The error is cleared if reset 1 is input or the emergency stop button is pushed.
M01    R-pnt ret invld at abs pos alm       0024

Details

A reference position return signal was enabled during an absolute position detection alarm.

Remedy

Reset the absolute position detection alarm, and then perform the reference position return.

 

Все ошибки ЧПУ MITSUBISHI ELECTRIC M800V-M80V Series Скачать PDF

 

Устранение причины ошибки, и ее сброс на станке, оснащенным системой ЧПУ, позволит в кратчайшие сроки возобновить работу. К сожалению не все ошибки можно исправить самостоятельно, некоторые ошибки MITSUBISHI ELECTRIC возможно исправить только в специализированных сервисных центрах.

ЧПУ MITSUBISHI ELECTRIC программирование

Ремонт ЧПУ MITSUBISHI ELECTRIC

Наряду с ремонтом, специалисты сервисного центра «Кернел» выполняют программирование ЧПУ MITSUBISHI ELECTRIC и настройку параметров системы CNC. Подобную услугу мы оказываем не только на территории сервисного центра, также инженер компании может выполнить программирование ЧПУ MITSUBISHI ELECTRIC с выездом на территорию заказчика.

Настройка параметров, программирование CNC MITSUBISHI ELECTRIC является заключительным звеном в процессе ремонта ЧПУ и требует профессионального подхода. Именно финальный этап программирования ЧПУ MITSUBISHI ELECTRIC наглядно покажет качество выполненного ремонта CNC.

К слову, мы уделяем особое внимание качеству, и смело даем гарантию на все выполненные ремонтно-восстановительные работы шесть месяцев, гарантия так же распространяется на запасные части, которые были заменены в процессе ремонта.

Хочется обратить внимание на то, что мы стараемся провести ремонт и программирование ЧПУ MITSUBISHI ELECTRIC в максимально сжатые сроки, тем самым минимизируя простой дорогостоящего промышленного оборудования.

Инструкция по программированию MITSUBISHI ELECTRIC описана в руководстве пользователя, которое вы можете скачать с нашего сайта.

Скачать руководство по программированию ЧПУ HEIDENHAIN (CNC Токарная система серии 700-70) - en в формате PDF

Скачать PDF

Скачать руководство по программированию ЧПУ HEIDENHAIN (CNC Токарная система серии 700-70) - ru в формате PDF

Скачать PDF

Скачать руководство по программированию ЧПУ HEIDENHAIN (CNC cистема обрабатывающих центров серии 700-70) в формате PDF

Скачать PDF

Скачать руководство по программированию ЧПУ HEIDENHAIN (CNC M700V-M70V формат M2-M0) в формате PDF

Скачать PDF

Скачать руководство по программированию ЧПУ HEIDENHAIN (CNC M800-M80 серии) в формате PDF

Скачать PDF

Скачать руководство по программированию ЧПУ HEIDENHAIN (CNC Токарная система серии M800-M80-E80-C80) - ru в формате PDF

Скачать PDF

Скачать руководство по программированию ЧПУ HEIDENHAIN (CNC Токарная система серии M800V-M80V) - ru в формате PDF

Скачать PDF

Скачать руководство по программированию ЧПУ HEIDENHAIN (CNC cистема обрабатывающих центров серии M800V-M80V) в формате PDF

Скачать PDF

 

CNC MITSUBISHI ELECTRIC ввод в эксплуатацию

Ремонт CNC MITSUBISHI ELECTRIC

Инженеры сервисного центра «Кернел» не только выполняют качественный ремонт CNC MITSUBISHI ELECTRIC и программирование ЧПУ. Так же мы предоставляем услугу запуска в эксплуатацию оборудования от стадии проектирования до выпуска первой продукции.

Именно этап запуска в эксплуатацию ЧПУ MITSUBISHI ELECTRIC отвечает за долгий и безаварийный процесс работы промышленного оборудования, тем самым позволяя получить максимальную прибыль и сэкономить на незапланированном ремонте.

По-настоящему качественный ввод в эксплуатацию CNC MITSUBISHI ELECTRIC может выполнить только высококвалифицированный специалист с богатым опытом работы в данном направлении. Найти подобного специалиста достаточно сложно, но, если вы обращаетесь в наш сервисный центр, вам не придется об этом думать.

В нашей команде работают исключительно профессионалы своего дела, а за время существования нашей компании мы ввели в эксплуатацию не один десяток систем ЧПУ в том числе и MITSUBISHI ELECTRIC, с каждым разом получая и накапливая драгоценный опыт.

О ЧПУ MITSUBISHI ELECTRIC

Ремонт CNC MITSUBISHI ELECTRIC

Лидируя в современной промышленной глобализации, инновационные продукты Mitsubishi Electric продолжают превосходить ожидания пользователей по всему миру. Выдающиеся характеристики линейки ЧПУ неизменно получают высокую оценку пользователей за высокий уровень производительности, интуитивное удобство использования и превосходную функциональность. Однако для разработки новой серии M800/M80 компания вернулась к чертежной доске и полностью пересмотрела свои передовые технологии управления. Результатом стал прорыв в управлении высокоскоростной и высокоточной обработкой.

Погоня за специализированным процессором для ЧПУ началась с проверки дизайна в беспрецедентном масштабе, а также высокоточного моделирования для проверки производительности обработки. Достижение скачка в производительности обработки потребовало интеграции инновационных технологий, а также оптимизации процессов производства процессора. Преодолевая многочисленные препятствия и максимально используя потенциал процессора, им удалось создать специализированный процессор для ЧПУ, который достиг беспрецедентной высокоскоростной производительности обработки.

История новой серии M800/M80 началась с обычной разработки для получения постепенных эволюционных улучшений. Но целью компании был революционный скачок в производительности ЧПУ. Проектная группа определила, что единственным способом значительно повысить производительность обработки и полностью удовлетворить требования пользователей является создание процессора, оптимизированного для управления ЧПУ. Это понимание вдохновило Mitsubishi Electric на первую в истории попытку разработать CPU, предназначенный для ЧПУ, и открыло новую главу в развитии ЧПУ.

Оставить заявку на ремонт ЧПУ MITSUBISHI ELECTRIC в Химках

Оставить заявку на ремонт MITSUBISHI ELECTRIC в Химках можно с помощью специальной формы, которая вызывается нажатием одноименной кнопки в верхней части страницы. Все вопросы, связанные с ремонтом или программированием MITSUBISHI ELECTRIC в вы можете задать нашим менеджерам. Связаться с ними можно несколькими способами:

  • Заказав обратный звонок (кнопка в правом нижнем углу сайта)
  • Посредством чата (кнопка расположена с левой стороны сайта)
  • Позвонив по номеру телефона:
    • +7(8482) 79-78-54;
    • +7(8482) 55-96-39;
    • +7(917) 121-53-01
  • Написав на электронную почту: 89171215301@mail.ru

Вот далеко не полный список производителей промышленной электроники и оборудования, ремонтируемой в нашей компании.

Похожие статьи