Ошибки и ремонт ЧПУ Allen Bradley в
Ремонт CNC Allen Bradley
Компания «Кернел» производит ремонт станков оснащеных системой ЧПУ Allen Bradley с 2002 года. За это время мы восстановили десятки станков оборудованных данными системами, и накопили колоссальный опыт в том числе опыт в ремонте CNC Allen Bradley. Ремонт подобной промышленной электроники ответственное и сложное занятие, требующие полной отдачи и профессионализма, а так же максимально полной материальной базе.
Ремонт ЧПУ Allen Bradley в производится как в сервисном центре, так и с выездом специалиста на территорию заказчика. ЧПУ Allen Bradley, является крайне сложной промышленной электроникой, соответственно ремонт CNC Allen Bradley можно доверить только настоящим профессионалам своего дела, с богатым опытом работы в данном направлении.
Все специалисты сервисного центра "Кернел" имеют высшее техническое образование, огромный опыт и максимально полную материальную базу включая новейшее высокотехнологичное диагностическое оборудование, благодаря чему ремонт ЧПУ Allen Bradley в проходит максимально эффективно.
Инженеры сервисного центра уделяют максимальное внимание к качеству исполнения ремонта, программирования и настройке ЧПУ, не зависимо от производителя данного промышленного оборудования. Именно поэтому мы смело даем гарантию на ремонт CNC Allen Bradley, гарантия также распространяется на замененные в процессе ремонта компоненты и составляет шесть месяцев.
Особое внимание заслуживает тот факт, что ремонт ЧПУ Allen Bradley в производится исключительно с использованием оригинальных запасных частей, на компонентном уровне с применением высокотехнологичного оборудования, квалифицированным персоналом с инженерным образованием.
Если на вашем производстве появились проблемы с ЧПУ Allen Bradley, которые вы не можете решить самостоятельно, мы всегда рады вам помочь. Обращайтесь в сервисный центр "Кернел".
Специалисты нашей компании в минимальные сроки проведут глубокую диагностику ЧПУ и последующий ремонт CNC Allen Bradley. Оставьте заявку на ремонт ЧПУ Allen Bradley в , используя форму на сайте.
Список кодов ошибок систем управления ЧПУ Allen Bradley
Коды ошибок | Описание ошибки |
---|---|
(+) 15V SUPPLY FAILURE | + 15 Vdc is not available at the main processor board. Check the wires from the main power supply and connector CN07 on the main processor board. |
(--) 15V SUPPLY FAILURE | -- 15 Vdc is not available at the main processor board. Check the wires from the main power supply and connector CN07 on the main processor board. |
(+) OVERTRAVEL PROGRAM ERROR | If axis motion continues along the programmed path, the indicated axis will reach or exceed the positive software overtravel limit (runtime error). |
(--) OVERTRAVEL PROGRAM ERROR | If axis motion continues along the programmed path, the indicated axis will reach or exceed the negative software overtravel limit (runtime error). |
(+) OVERTRVL PRGRAM ERROR: | The end-point of the commanded move will cause the indicated axis to reach or exceed the positive software overtravel limit (pre-execution error). |
(--) OVERTRVL PRGRAM ERROR: | The end-point of the commanded move will cause the indicated axis to reach or exceed the negative software overtravel limit (pre-execution error). |
+/-- SIGN ERROR | A + or -- sign was found out of place when a numeric value was being decoded. Check the active program block for programming format errors. |
1394 AXIS MODULE MISMATCH | At power turn on the system identified an axis module in the 1394 rack that is misconfigured in AMP. If an extra axis module is present in the 1394 rack it should either be fully configured or not configured at all in AMP even if that axis module is not used or detached. |
1394 RING COMMUNICATIONS ERROR | At power up the internal communications ring which runs through the front of the 1394 system and drive modules was either not connected, a device on the ring experienced a hardware failure, or a device on the ring was discovered to be misconfigured once a command was sent to the device. Make sure all axis modules and the end terminator are properly connected to complete the communication ring. |
1746 RACK CARDS MISMATCH | The I/O configuration for the 1746 I/O rack that was downloaded from ODS, or resides in the PAL PROMs, contradicts what is actually in the rack (devices must match slot-for-slot). |
1771 RACK CARDS MISMATCH | The I/O configuration for the 1771 I/O rack that was downloaded from ODS, or resides in the PAL PROMs, contradicts what is actually in the rack (devices must match slot-for-slot). |
2MB RAM IS BAD/MISSING | The control has discovered the RAM SIMMs for the two megabyte extended storage option are either damaged or missing. The RAM SIMMs must be installed or replaced. Contact your Allen Bradley sales representative for assistance. |
9/SERIES LATHE - CANNOT USE MILL AMP | The control was powered up with a lathe software option chip installed, when the AMP file that was downloaded was configured for a mill. |
9/SERIES MILL - CANNOT USE LATHE AMP | The control was powered up with a mill software option chip installed, when the AMP file that was downloaded was configured for a lathe. |
7300 NAMES TABLE IS CORRUPTED | 7300 program name doesn’t match corresponding name in cross-reference table. |
7300 PATTERN NAME TOO LONG | More than 5 digits have been used in the pattern name. |
A RETRACE BUFFER WAS DELETED | The control required one (or more) of the block retrace buffers to perform a necessary block look-ahead operation (refer to block look-ahead in the user’s manual). When this occurs, less block retrace operations can be performed than AMP is configured to allow. If this error occurs, to improve control efficiency, it is recommended that the number of allowable block retrace blocks set in AMP be lowered or add additional RAM to you system. |
ABS POSITION NOT INITIALIZED | This message indicates that axes with absolute encoders have not been homed. These axes require an initial homing operation to establish the absolute position. |
ABSOLUTE FEEDBACK FAILURE | The control has detected a loss of feedback from the absolute encoder. The most likely cause of this error would be a broken or disconnected wire. Axis homing may be required after the error condition is corrected. |
ACC/DEC CONFIGURATION ERROR | An axis configuration error was detercted by the control when manual acc/dec was requested in a program block. |
ACCUM. AND EXPECTED LIFE ARE 0 | No tool life data was entered for the current tool selected by the tool life management feature. Tool life management will be disabled for this tool. |
ACTIVE GROUP CANNOT BE DELETED | An attempt was made to delete a tool group in the tool life management feature that contains an active tool currently in the tool holder. |
ACTIVE OFFSET CANNOT CHANGE | An attempt was made to alter a tool offset value of a tool offset that is currently the active tool offset on the control. The active tool offset is indicated with an * on the tool offset table. |
ACTIVE TOOL CANNOT BE CHANGED | An attempt was made to edit tool data for the currently active tool. De-activate the tool before editing. |
ACTIVE TOOL CANNOT BE DELETED | An attempt was made to delete tool data for the currently active tool. De-activate the tool before editing. |
ADAPTIVE FEED MIN LIMIT | This message indicates your are exceeding the programmed desired torque. The actual torque is greater than the desired programmed torque and the adaptive feed axis has reached the programmed minimum feed limit. Either raise the programmed desired torque or lower the minimum feed limit. |
ADAPTIVE FEED PROGRAMMING ERROR | E and Q must both be programmed in every G25 block. |
ALL DUAL AXES ARE PARKED | An attempt was made, while using dual axes, to move the dual group when all the axes of that group were parked. |
AMP FILE SIZE ERROR | The size of the AMP file being downloaded is incorrect. The file cannot be downloaded. |
AMP IN BACKUP DOES NOT MATCH AMP IN RAM | This message always appears after a successful AMP download if the downloaded file is different from the one currently stored in backup memory. Its purpose is to remind the user to copy the downloaded AMP into backup memory after testing it. |
AMP WAS MODIFIED BY PATCH AMP UTILITY | This message always appears after changes have been made to AMP using the patch AMP utility. Its purpose is to remind the user that the current AMP has not been verified by a cross-reference check normally performed by ODS. It is meant as a safety warning. |
AMPED HOLDING OR DETECT TRQ OUT OF RANGE | This message is displayed when you have entered a value in AMP for either the holding torque or the detection torque, for the feed to hard stop feature, that is higher than the value entered for the servos available peak torque. You must change your AMP values. |
ANALOG SERVO VOLTAGE FAILURE | A + 15V to the servo cards has failed. |
ANGLE WORD NOT ALLOWED | An angle word was programmed in a QPP block where it is not allowed, for example, programming an angle word in a circular QPP block. |
ANGLED WHEEL AXES, JOG ONE AT A TIME | While in the angled wheel grinding mode you can not jog more than one axis in the angled wheel plane at any one time. |
ANGLED WHEEL CONFIG ERROR | The angled-wheel grinder AMP downloaded to the control is not configured correctly. Make sure all necessary angled-wheel parameters are configured correctly and re-download AMP to the control. |
ANGLED WHEEL NOT CONFIGURED | You have attempted to program an angled wheel grinder mode function and the angled wheel feature has not been correctly configured for your system. The angled wheel feature must be configured in AMP and is a purchased option for your 9/Series control. |
ARCTAN SYNTAX ERROR | An attempt was made to calculate or execute a paramacro block that calculates the arc tangent of an invalid or improperly entered number. |
ARITHMETIC OVERFLOW ERROR | An internal math error has occurred; contact Allen-Bradley customer support service. |
ARITHMETIC UNDERFLOW ERROR | An internal math error has occurred; contact Allen-Bradley customer support service. |
AUX FB NOT ALLOWED WITH DEPTH PROBE | Your AMP file has a depth probe configured for an axis that also is configured to use an optional feedback device. A depth probe can not be configured to use any feedback device other then its depth probe for that depth probe axis. If a second feedback device is used it is configured in AMP as a separate logical axis. |
AUXILIARY FEEDBACK DISCONNECTED | The digital servo module provides the capability to use two different feedback encoders with one servo (in the case where two encoders are used, the auxiliary encoder is used for the position feedback). If the servo processor detects that the auxiliary encoder has been disconnected, this message is displayed. |
AUXILIARY FEEDBACK QUADRATURE FAULT | The digital servo module provides the capability to use two different feedback encoders with one servo (in the case where two encoders are used, the auxiliary encoder is used for the position feedback). If the servo processor detects a quadrature fault on the auxiliary encoder, this message is displayed. |
AUXILIARY SPINDLE 2 NOT CONFIGURED | For aux spindle 2 to be programmable, it must be configured in AMP; a decode error. |
AUXILIARY SPINDLE 3 NOT AVAILABLE | AMP configuration error; aux spindle 3 can be configured only on a 9/290. |
AUXILIARY SPINDLE 3 NOT CONFIGURED | For aux spindle 3 to be programmable, it must be configured in AMP; a decode error. |
AXES COLLISION | Two processes have collided. Interference checking has stopped all motion. |
AXES CONFIGURED ON INACTIVE PROCESS | An AMP was loaded that contains an axis that was configured for an inactive process. Set the process axis in AMP to a process that has been configured. |
AXES DATA MISSING | Expected axis data is missing in a program block. |
AXIS AMPED AS NON-SCALING AXIS | The user attempted to scale an axis that was AMPed as non-scaleable. |
AXIS ASSIGNED TO PAL AXIS MOVER | The user attempted to move the axis configured as the PAL axis mover axis by some means other than PAL. |
AXIS DISPLAY DISABLED BY PAL | The position display for a selected axis has been turned off using the $NODP flag. |
AXIS IN PLANE DOES NOT EXIST | At least one of the axes assigned to a plane that was defined in AMP does not exist. An example of when this error would occur is if an axis was renamed in AMP, but that new name was not entered into the AMP plane definition. Another example would be if an unfitted axis was assigned to that plane. |
Все возможные предупреждения, ошибки и способы их устранения ЧПУ Allen Bradley 9/Series CNC Grinder в формате PDF |
Устранение причины ошибки, и ее сброс на станке, оснащенным системой ЧПУ, позволит в кратчайшие сроки возобновить работу. К сожалению не все ошибки можно исправить самостоятельно, некоторые ошибки Allen Bradley возможно исправить только в специализированных сервисных центрах.
ЧПУ Allen Bradley программирование
Наряду с ремонтом, специалисты сервисного центра «Кернел» выполняют программирование ЧПУ Allen Bradley и настройку параметров системы CNC. Подобную услугу мы оказываем не только на территории сервисного центра, также инженер компании может выполнить программирование ЧПУ Allen Bradley с выездом на территорию заказчика.
Настройка параметров, программирование CNC Allen Bradley является заключительным звеном в процессе ремонта ЧПУ и требует профессионального подхода. Именно финальный этап программирования ЧПУ Allen Bradley наглядно покажет качество выполненного ремонта CNC.
К слову, мы уделяем особое внимание качеству, и смело даем гарантию на все выполненные ремонтно-восстановительные работы шесть месяцев, гарантия так же распространяется на запасные части, которые были заменены в процессе ремонта.
Хочется обратить внимание на то, что мы стараемся провести ремонт и программирование ЧПУ Allen Bradley в максимально сжатые сроки, тем самым минимизируя простой дорогостоящего промышленного оборудования.
Инструкция по программированию ЧПУ Allen Bradley описана в руководстве пользователя, которое вы можете скачать с нашего сайта.
Скачать руководство пользователя по программированию ЧПУ Allen Bradley 9/Series CNC Grinder в формате PDF |
|
Скачать руководство пользователя по программированию ЧПУ Allen Bradley 9/Series CNC Mill в формате PDF |
|
Скачать руководство пользователя по программированию ЧПУ Allen Bradley 9/Series CNC Lathe в формате PDF |
CNC Allen Bradley ввод в эксплуатацию
Инженеры сервисного центра «Кернел» не только выполняют качественный ремонт CNC Allen Bradley и программирование ЧПУ. Так же мы предоставляем услугу запуска в эксплуатацию оборудования от стадии проектирования до выпуска первой продукции.
Именно этап запуска в эксплуатацию ЧПУ Allen Bradley отвечает за долгий и безаварийный процесс работы промышленного оборудования, тем самым позволяя получить максимальную прибыль и сэкономить на незапланированном ремонте.
По-настоящему качественный ввод в эксплуатацию CNC Allen Bradley может выполнить только высококвалифицированный специалист с богатым опытом работы в данном направлении. Найти подобного специалиста достаточно сложно, но, если вы обращаетесь в наш сервисный центр, вам не придется об этом думать.
В нашей команде работают исключительно профессионалы своего дела, а за время существования нашей компании мы ввели в эксплуатацию не один десяток систем ЧПУ в том числе и Allen Bradley, с каждым разом получая и накапливая драгоценный опыт.
О Allen Bradley
Allen Bradley gmbh является крупнейшей компанией в мире, которая занимается промышленной автоматизацией и информацией.
Торговые марки Allen-Bradley® и Rockwell Software® признаны лидерами рынка.
История успеха началась с первоначальных инвестиций в 1000 долларов и прототипа контроллера. Более ста лет назад изобретательный ум Линд Брэдли объединился с предпринимательским духом доктора Стентона Аллена и механическим гением младшего брата Линде Гарри, чтобы создать первую компанию по управлению двигателем.
- В 1901 году Линде Брэдли изобретает реостат сжатия для управления скоростью электродвигателей, а в 1903 году доктор Стэнтон Аллен и Линде Брэдли разрабатывают композиционный компрессионный реостат.
- В 1909 году совместная компания была реорганизована в компанию Allen-Bradley®.
- В 1969 году продукты марки отправились на Луну и обратно с миссией НАСА «Аполлон-11».
- В 1970 году Allen-Bradley первым в мире создает программируемый логический контроллер (ПЛК).
- В 2003 году марка Allen-Bradley отметила свое 100-летие.
Особый акцент в своей деятельности бренд делает на технологические инновации, экспертизу в своей области, целостность и корпоративную ответственность, что способствует его успеху на рынке.
Оставить заявку на ремонт ЧПУ Allen Bradley в
Оставить заявку на ремонт Allen Bradley в можно с помощью специальной формы, которая вызывается нажатием одноименной кнопки в верхней части страницы. Все вопросы, связанные с ремонтом или программированием Allen Bradley в вы можете задать нашим менеджерам. Связаться с ними можно несколькими способами:
- Заказав обратный звонок (кнопка в правом нижнем углу сайта)
- Посредством чата (кнопка расположена с левой стороны сайта)
- Позвонив по номеру телефона:
- +7(8482) 79-78-54;
- +7(8482) 55-96-39;
- +7(917) 121-53-01
- Написав на электронную почту: 89171215301@mail.ru
Вот далеко не полный список производителей промышленной электроники и оборудования, ремонтируемой в нашей компании.