Ошибки и ремонт ЧПУ OKUMA в Токтогуле
Ремонт CNC OKUMA
Компания «Кернел» производит ремонт станков оснащеных системой ЧПУ OKUMA с 2002 года. За это время мы восстановили десятки станков оборудованных данными системами, и накопили колоссальный опыт в том числе опыт в ремонте CNC OKUMA. Ремонт подобной промышленной электроники ответственное и сложное занятие, требующие полной отдачи и профессионализма, а так же максимально полной материальной базе.
Ремонт ЧПУ OKUMA в Токтогуле производится как в сервисном центре, так и с выездом специалиста на территорию заказчика. ЧПУ OKUMA, является крайне сложной промышленной электроникой, соответственно ремонт CNC OKUMA можно доверить только настоящим профессионалам своего дела, с богатым опытом работы в данном направлении.
Все специалисты сервисного центра "Кернел" имеют высшее техническое образование, огромный опыт и максимально полную материальную базу включая новейшее высокотехнологичное диагностическое оборудование, благодаря чему ремонт ЧПУ OKUMA в Токтогуле проходит максимально эффективно.
Инженеры сервисного центра уделяют максимальное внимание к качеству исполнения ремонта, программирования и настройке ЧПУ, не зависимо от производителя данного промышленного оборудования. Именно поэтому мы смело даем гарантию на ремонт CNC OKUMA, гарантия также распространяется на замененные в процессе ремонта компоненты и составляет шесть месяцев.
Особое внимание заслуживает тот факт, что ремонт ЧПУ OKUMA в Токтогуле производится исключительно с использованием оригинальных запасных частей, на компонентном уровне с применением высокотехнологичного оборудования, квалифицированным персоналом с инженерным образованием.
Если на вашем производстве появились проблемы с ЧПУ OKUMA, которые вы не можете решить самостоятельно, мы всегда рады вам помочь. Обращайтесь в сервисный центр "Кернел".
Специалисты нашей компании в минимальные сроки проведут глубокую диагностику ЧПУ и последующий ремонт CNC OKUMA. Оставьте заявку на ремонт ЧПУ OKUMA в Токтогуле, используя форму на сайте.
Список кодов ошибок систем управления ЧПУ OKUMA - OKUMA OSP-U10M / OSP-U100M
Классификации сигналов тревоги
Сигнализация | Состояние машины при включении сигнализации | Оперативные функции ЧПУ |
---|---|---|
CPU | Остановка работы ЧПУ. Останавливается;
|
Все функции ЧПУ не работают. Что касается управления, отмените сигнал тревоги, включив питание после однократного выключения. |
P | Остановка работы ЧПУ. Останавливается;
| Все функции ЧПУ не работают. Что касается управления, отмените сигнал тревоги, включив питание после однократного выключения. |
A | Остановки;
| Возможны операции для отображения. Машина остается в нерабочем состоянии до тех пор, пока не будет сброса и устранения аварийного состояния. |
B | Команды в активном блоке выполнены. Вращение шпинделя и подача СОЖ не прекращаются. Питание привода оси не отключается. На панели управления отображается аварийный сигнал. |
Возможны операции для отображения. Машина остается в нерабочем состоянии до тех пор, пока не будет сброса и устранения аварийного состояния. |
C | Выполняемая программа детали выполняется до конца (до команды M02). Вращение шпинделя и подача СОЖ не прекращаются. Питание привода оси не отключается. На панели управления отображается аварийный сигнал. | Возможны операции для отображения. Новая программа не может быть выполнена до тех пор, пока сигнал тревоги не будет снят. |
D | Этот сигнал тревоги не оказывает никакого влияния на работу машины. Сигнал тревоги отображается на панели управления. | Все операции на панели управления являются рабочими. Состояние тревоги не может быть сброшено, пока не будет устранена причина тревоги. |
Сигнал тревоги CPU
Номер ошибки | Аварийное сообщение |
---|---|
1 | BUS |
2 | ADDRESS |
3 | ILLEGAL INSTRUCTION |
4 | ZERO DIVIDE |
5 | CHK INSTRUCTION |
6 | TRAPV INSTRUCTION |
7 | PRIVILEGE VIOLATION |
8 | TRACE |
9 | LINE 1010 EMULATOR |
10 | LINE 1111 EMULATOR |
11 | EXCEPTION VECTOR |
12 | SPURIOUS INTERRUPT |
13 | INTERRUPT |
14 | TRAP INSTRUCTION |
15 | USER INTERRUPT |
16 | COPROCESSOR PROTOCOL VIOLATION |
17 | FORMAT |
18 | UNINITIALIZED INTERRUPT |
19 | FPCP UNORDERED CONDITION |
20 | FPCP INEXACT RESULT |
21 | FPCP DIVIDE BY ZERO |
22 | FPCP UNDERFLOW |
23 | FPCP OPERAND |
24 | FPCP OVERFLOW |
25 | FPCP SIGNALING NAN |
Аварийное сообщение класса P
Номер ошибки | Аварийное сообщение |
---|---|
0721 | DeviceNet error |
0722 | FCP Board Error |
0723 | I/O Data Combined File Reading |
0800 | Spindle D/A control data file read |
0801 | TCP/IP illegal |
0802 | Load information file not found |
0803 | File load illegal |
0804 | MSB file is not same |
0805 | MOP-TOOL PARAMETER PBU LOAD |
0806 | MOP-TOOL TOOL-DATA PBU LOAD |
0807 | ACP panel status receive error |
0808 | Speed change ratio failure |
0809 | FCP illegal |
0810 | NCIO data file read |
0811 | FCP IO link communication error |
0812 | MCS start |
0813 | MCS communication error |
0814 | MCS data file |
0815 | PLC Real time task loop error |
0816 | PLC initial error |
0817 | MCS Error |
0818 | ADP START |
0829 | SPMC Program load |
0830 | SPMC Execution stop |
0831 | SPM Exception processing |
0832 | SPM System Call error |
0833 | MCS Option-program-file not send |
0834 | MCS Servo-data error |
0835 | MCS Communication |
0839 | Specification Condition Failure |
0840 | Super-Hi-NC specification unmatching |
0841 | FCP4 illegal |
0842 | Safety-monitor Spec Error |
0850 | MCS Undefined alarm number |
0851 | MCS Exception processing |
0852 | MCS Processing trouble |
0853 | MCS CON APA deviation |
0854 | MCS Power-Supply-Unit Error |
0855 | MCS Converter-link error |
0856 | MCS DC-bus voltage alarm |
0857 | MCS Motor over current |
0858 | MCS Power unit over heat |
Аварийное сообщение класса A
Номер ошибки | Аварийное сообщение |
---|---|
1000 | SVP start conditions uncertain |
1001 | SVP processing trouble |
1002 | SVP CON APA deviation |
1003 | SVP error |
1004 | SVP exception processing |
1005 | SVP APA pattern data |
1006 | SVP APA speed |
1007 | SVP CON speed |
1008 | SVP DIFF over |
1009 | SVP servo amp |
1010 | SVP APA check data |
1011 | SVP speed command over |
1012 | SVP servo data setting |
1013 | SVP belt is broken |
1014 | SVP F-TYPE encoder error |
1015 | SVP full closed loop error |
1016 | SVP F-TYPE encoder with shaft error |
1017 | SVP F with shaft APA pattern data |
1018 | SVP cannot plant error offset data |
1019 | SVP encoder application (MOTOR SHAFT) |
1020 | SVP encoder application (WITH SHAFT) |
1021 | SVP collision detection |
1022 | SVP SA overload |
1023 | SVP SA communication error |
1024 | SVP SA version error |
1025 | SVP SA motor current overload |
1026 | SVP SA invertor bridge short circuit |
1027 | SVP SA overheating |
1028 | SVP SA power circuit overvoltage |
1029 | SVP SA power circuit low voltage |
1030 | SVP SA regenerative resistor overheat |
1031 | SVP control circuit power voltage |
1032 | SVP SA error |
1033 | SVP board version error |
1034 | SVP control error |
1035 | VAC communication alarm |
1036 | VAC self-diagnostics error |
1037 | VAC position control switch |
1038 | VAC alarm number; error |
1039 | VAC pulse generator count error |
1040 | VAC motor acceleration rate |
1041 | VAC APA speed |
Аварийное сообщение класса B
Номер ошибки | Аварийное сообщение |
---|---|
2000 | SVP start conditions uncertain |
2001 | SVP processing trouble |
2002 | SVP CON APA deviation |
2003 | SVP error |
2004 | SVP exception processing |
2005 | SVP APA pattern data |
2006 | SVP APA speed |
2007 | SVP CON speed |
2008 | SVP DIFF over |
2009 | SVP servo amp |
2010 | SVP APA check data |
2011 | SVP speed command over |
2012 | SVP servo data setting |
2013 | SVP belt is broken |
2014 | SVP F-TYPE encoder |
2015 | SVP full closed loop error |
2016 | SVP F-TYPE encoder with shaft |
2017 | SVP F with shaft APA pattern data |
2018 | SVP cannot plant error offset data |
2019 | SVP encoder application (MOTOR SHAFT) |
2020 | SVP encoder application (WITH SHAFT) |
2021 | SVP collision detection |
2022 | SVP SA overload |
2023 | SVP SA communication error |
2024 | SVP SA version error |
2025 | SVP SA motor current overload |
2026 | SVP SA invertor bridge short circuit |
2027 | SVP SA overheating |
2028 | SVP SA power circuit overvoltage |
2029 | SVP SA power circuit low voltage |
2030 | SVP SA regenerative resistor overheat |
2031 | SVP control circuit power voltage |
2032 | SVP SA error |
2033 | SVP board version error |
2034 | SVP control error |
2042 | SVP LE sum check error |
2043 | SVP LE data error |
2044 | SVP LE incre. abso. error |
2045 | SVP LE comparator AD error |
2046 | SVP LE face rotation error |
2047 | SVP LE initial transfer data error |
Аварийное сообщение класса C
Номер ошибки | Аварийное сообщение |
---|---|
3000 | SVP start conditions uncertain |
3001 | SVP processing trouble |
3003 | SVP CON APA deviation |
3003 | SVP error |
3004 | SVP exception processing |
3005 | SVP APA pattern data |
3006 | SVP APA speed |
3007 | SVP CON speed |
3008 | SVP DIFF over |
3009 | SVP servo amp |
3010 | SVP APA check data |
3011 | SVP speed command over |
3013 | SVP servo data setting |
3013 | SVP belt is broken |
3014 | SVP F-TYPE encoder error |
3015 | SVP full closed loop error |
3016 | SVP F-TYPE encoder with shaft error |
3017 | SVP F with shaft APA pattern data |
3018 | SVP cannot plant error offset data |
3019 | SVP encoder application (MOTOR SHAFT) |
3020 | SVP encoder application (WITH SHAFT) |
3021 | SVP collision detection |
3022 | SVP SA overload |
3023 | SVP SA communication error |
3024 | SVP SA version error |
3025 | SVP SA motor current overload |
3026 | SVP SA invertor bridge short circuit |
3027 | SVP SA overheating |
3028 | SVP SA power circuit overvoltage |
3029 | SVP SA power circuit low voltage |
3030 | SVP SA regenerative resistor overheat |
3031 | SVP control circuit power voltage |
3023 | SVP SA error |
3033 | SVP board version error |
3034 | SVP control error |
3035 | CRP exception |
3036 | CRP diagnosis |
3044 | ACP exception |
3051 | ACP diagnosis |
3052 | MCS Undefined alarm number |
3151 | MCS Exception processing |
Аварийное сообщение класса D
Номер ошибки | Аварийное сообщение |
---|---|
4000 | SVP start conditions uncertain |
4001 | SVP processing trouble |
4002 | SVP CON APA deviation |
4003 | SVP error |
4004 | SVP exception processing |
4005 | SVP APA pattern data |
4006 | SVP APA speed |
4007 | SVP CON speed |
4008 | SVP DIFF over |
4009 | SVP servo amp |
4010 | SVP APA check data |
4011 | SVP speed command over |
4012 | SVP servo data setting |
4013 | SVP belt is broken |
4014 | SVP F-TYPE encoder error |
4015 | SVP full closed loop error |
4016 | SVP F-TYPE encoder with shaft error |
4017 | SVP F with shaft APA pattern data |
4018 | SVP cannot plant error offset data |
4019 | SVP encoder application error (MOTOR SHAFT) |
4020 | SVP encoder application error (WITH SHAFT) |
4021 | SVP collision detection |
4022 | SVP SA overload |
4023 | SVP SA communication error |
4024 | SVP SA version error |
4025 | SVP SA motor current overload |
4026 | SVP SA invertor bridge short circuit |
4027 | SVP SA overheating |
4028 | SVP SA power circuit overvoltage |
4029 | SVP SA power circuit low voltage |
4030 | SVP SA regenerative resistor overheat |
4031 | SVP control circuit power voltage |
4032 | SVP SA error |
4033 | SVP board version error |
4034 | SVP control error |
4035 | Memory board / battery change |
4036 | Key-cord data receive error |
4037 | CCP-CPU error |
4052 | PLC backup data file write |
4053 | VAC power supply voltage flutter over |
4054 | ACP Key-code data receive error |
Все возможные предупреждения, ошибки и способы их устранения OKUMA OSP-U10M / OSP-U100M в формате PDF |
Устранение причины ошибки, и ее сброс на станке, оснащенным системой ЧПУ, позволит в кратчайшие сроки возобновить работу. К сожалению не все ошибки можно исправить самостоятельно, некоторые ошибки OKUMA возможно исправить только в специализированных сервисных центрах.
ЧПУ OKUMA программирование
Наряду с ремонтом, специалисты сервисного центра «Кернел» выполняют программирование ЧПУ OKUMA и настройку параметров системы CNC. Подобную услугу мы оказываем не только на территории сервисного центра, также инженер компании может выполнить программирование ЧПУ OKUMA с выездом на территорию заказчика.
Настройка параметров, программирование CNC OKUMA является заключительным звеном в процессе ремонта ЧПУ и требует профессионального подхода. Именно финальный этап программирования ЧПУ OKUMA наглядно покажет качество выполненного ремонта CNC.
К слову, мы уделяем особое внимание качеству, и смело даем гарантию на все выполненные ремонтно-восстановительные работы шесть месяцев, гарантия так же распространяется на запасные части, которые были заменены в процессе ремонта.
Хочется обратить внимание на то, что мы стараемся провести ремонт и программирование ЧПУ OKUMA в максимально сжатые сроки, тем самым минимизируя простой дорогостоящего промышленного оборудования.
Инструкция по программированию ЧПУ OKUMA описана в руководстве пользователя, которое вы можете скачать с нашего сайта.
Скачать руководство по обучению программирования OKUMA OSP100 в формате PDF |
|
Скачать руководство по техническому обслуживанию OKUMA OSP-U100M в формате PDF |
CNC OKUMA ввод в эксплуатацию
Инженеры сервисного центра «Кернел» не только выполняют качественный ремонт CNC OKUMA и программирование ЧПУ. Так же мы предоставляем услугу запуска в эксплуатацию оборудования от стадии проектирования до выпуска первой продукции.
Именно этап запуска в эксплуатацию ЧПУ OKUMA отвечает за долгий и безаварийный процесс работы промышленного оборудования, тем самым позволяя получить максимальную прибыль и сэкономить на незапланированном ремонте.
По-настоящему качественный ввод в эксплуатацию CNC OKUMA может выполнить только высококвалифицированный специалист с богатым опытом работы в данном направлении. Найти подобного специалиста достаточно сложно, но, если вы обращаетесь в наш сервисный центр, вам не придется об этом думать.
В нашей команде работают исключительно профессионалы своего дела, а за время существования нашей компании мы ввели в эксплуатацию не один десяток систем ЧПУ в том числе и OKUMA, с каждым разом получая и накапливая драгоценный опыт.
О OKUMA
История компании Okumas начинается с ее основания в 1898 году как производителя машин для производства лапши. Первые станки были выпущены в 1904 году. Спустя более века после перехода к производству станков, современная продукция Okuma с ЧПУ используется по всему миру для производства высококачественных компонентов для таких требовательных отраслей промышленности, как аэрокосмическая и автомобильная.
Компания сыграла важную роль в развитии обрабатывающей промышленности и является единственным в отрасли поставщиком из одних рук, производящим станок с ЧПУ, привод, двигатель, энкодер, шпиндель и систему управления ЧПУ.
Компания OKUMA гордится тем, что является единственным в отрасли поставщиком из одних рук. Ее глобальные операции по продажам и обслуживанию с местными дистрибьюторами по всему миру позволяют ей предоставлять своим клиентам всю необходимую поддержку - когда бы и где бы они ни находились. Широкая сеть партнеров помогает компании оставаться на передовых позициях - от сложной автоматизации до полноценного интеллектуального управления заводом.
Okuma Europe GmbH (основана в 1988 году) является европейским филиалом по продажам и обслуживанию корпорации Okuma, мирового лидера в производстве станков с ЧПУ. Инновационные и надежные технологии Okuma, в сочетании с комплексной, локализованной сервисной защитой, позволяют пользователям работать непрерывно и уверенно - максимизируя прибыльность. Вместе со своей ведущей в отрасли дистрибьюторской сетью, Okuma способствует повышению качества, производительности и эффективности, расширяя возможности заказчика и обеспечивая конкурентное преимущество в современной требовательной производственной среде.
Оставить заявку на ремонт ЧПУ OKUMA в Токтогуле
Оставить заявку на ремонт OKUMA в Токтогуле можно с помощью специальной формы, которая вызывается нажатием одноименной кнопки в верхней части страницы. Все вопросы, связанные с ремонтом или программированием OKUMA в вы можете задать нашим менеджерам. Связаться с ними можно несколькими способами:
- Заказав обратный звонок (кнопка в правом нижнем углу сайта)
- Посредством чата (кнопка расположена с левой стороны сайта)
- Позвонив по номеру телефона:
- +7(8482) 79-78-54;
- +7(8482) 55-96-39;
- +7(917) 121-53-01
- Написав на электронную почту: 89171215301@mail.ru
Вот далеко не полный список производителей промышленной электроники и оборудования, ремонтируемой в нашей компании.