Ошибки и ремонт ЧПУ OKUMA в Ярославле
Ремонт CNC OKUMA
Компания «Кернел» производит ремонт станков оснащеных системой ЧПУ OKUMA с 2002 года. За это время мы восстановили десятки станков оборудованных данными системами, и накопили колоссальный опыт в том числе опыт в ремонте CNC OKUMA. Ремонт подобной промышленной электроники ответственное и сложное занятие, требующие полной отдачи и профессионализма, а так же максимально полной материальной базе.
Ремонт ЧПУ OKUMA в Ярославле производится как в сервисном центре, так и с выездом специалиста на территорию заказчика. ЧПУ OKUMA, является крайне сложной промышленной электроникой, соответственно ремонт CNC OKUMA можно доверить только настоящим профессионалам своего дела, с богатым опытом работы в данном направлении.
Все специалисты сервисного центра "Кернел" имеют высшее техническое образование, огромный опыт и максимально полную материальную базу включая новейшее высокотехнологичное диагностическое оборудование, благодаря чему ремонт ЧПУ OKUMA в Ярославле проходит максимально эффективно.
Инженеры сервисного центра уделяют максимальное внимание к качеству исполнения ремонта, программирования и настройке ЧПУ, не зависимо от производителя данного промышленного оборудования. Именно поэтому мы смело даем гарантию на ремонт CNC OKUMA, гарантия также распространяется на замененные в процессе ремонта компоненты и составляет шесть месяцев.
Особое внимание заслуживает тот факт, что ремонт ЧПУ OKUMA в Ярославле производится исключительно с использованием оригинальных запасных частей, на компонентном уровне с применением высокотехнологичного оборудования, квалифицированным персоналом с инженерным образованием.
Если на вашем производстве появились проблемы с ЧПУ OKUMA, которые вы не можете решить самостоятельно, мы всегда рады вам помочь. Обращайтесь в сервисный центр "Кернел".
Специалисты нашей компании в минимальные сроки проведут глубокую диагностику ЧПУ и последующий ремонт CNC OKUMA. Оставьте заявку на ремонт ЧПУ OKUMA в Ярославле, используя форму на сайте.
Список кодов ошибок систем управления ЧПУ OKUMA - OKUMA OSP-U10M / OSP-U100M
Классификации сигналов тревоги
| Сигнализация | Состояние машины при включении сигнализации | Оперативные функции ЧПУ |
|---|---|---|
| CPU | Остановка работы ЧПУ. Останавливается;
|
Все функции ЧПУ не работают. Что касается управления, отмените сигнал тревоги, включив питание после однократного выключения. |
| P | Остановка работы ЧПУ. Останавливается;
| Все функции ЧПУ не работают. Что касается управления, отмените сигнал тревоги, включив питание после однократного выключения. |
| A | Остановки;
| Возможны операции для отображения. Машина остается в нерабочем состоянии до тех пор, пока не будет сброса и устранения аварийного состояния. |
| B | Команды в активном блоке выполнены. Вращение шпинделя и подача СОЖ не прекращаются. Питание привода оси не отключается. На панели управления отображается аварийный сигнал. |
Возможны операции для отображения. Машина остается в нерабочем состоянии до тех пор, пока не будет сброса и устранения аварийного состояния. |
| C | Выполняемая программа детали выполняется до конца (до команды M02). Вращение шпинделя и подача СОЖ не прекращаются. Питание привода оси не отключается. На панели управления отображается аварийный сигнал. | Возможны операции для отображения. Новая программа не может быть выполнена до тех пор, пока сигнал тревоги не будет снят. |
| D | Этот сигнал тревоги не оказывает никакого влияния на работу машины. Сигнал тревоги отображается на панели управления. | Все операции на панели управления являются рабочими. Состояние тревоги не может быть сброшено, пока не будет устранена причина тревоги. |
Сигнал тревоги CPU
| Номер ошибки | Аварийное сообщение |
|---|---|
| 1 | BUS |
| 2 | ADDRESS |
| 3 | ILLEGAL INSTRUCTION |
| 4 | ZERO DIVIDE |
| 5 | CHK INSTRUCTION |
| 6 | TRAPV INSTRUCTION |
| 7 | PRIVILEGE VIOLATION |
| 8 | TRACE |
| 9 | LINE 1010 EMULATOR |
| 10 | LINE 1111 EMULATOR |
| 11 | EXCEPTION VECTOR |
| 12 | SPURIOUS INTERRUPT |
| 13 | INTERRUPT |
| 14 | TRAP INSTRUCTION |
| 15 | USER INTERRUPT |
| 16 | COPROCESSOR PROTOCOL VIOLATION |
| 17 | FORMAT |
| 18 | UNINITIALIZED INTERRUPT |
| 19 | FPCP UNORDERED CONDITION |
| 20 | FPCP INEXACT RESULT |
| 21 | FPCP DIVIDE BY ZERO |
| 22 | FPCP UNDERFLOW |
| 23 | FPCP OPERAND |
| 24 | FPCP OVERFLOW |
| 25 | FPCP SIGNALING NAN |
Аварийное сообщение класса P
| Номер ошибки | Аварийное сообщение |
|---|---|
| 0721 | DeviceNet error |
| 0722 | FCP Board Error |
| 0723 | I/O Data Combined File Reading |
| 0800 | Spindle D/A control data file read |
| 0801 | TCP/IP illegal |
| 0802 | Load information file not found |
| 0803 | File load illegal |
| 0804 | MSB file is not same |
| 0805 | MOP-TOOL PARAMETER PBU LOAD |
| 0806 | MOP-TOOL TOOL-DATA PBU LOAD |
| 0807 | ACP panel status receive error |
| 0808 | Speed change ratio failure |
| 0809 | FCP illegal |
| 0810 | NCIO data file read |
| 0811 | FCP IO link communication error |
| 0812 | MCS start |
| 0813 | MCS communication error |
| 0814 | MCS data file |
| 0815 | PLC Real time task loop error |
| 0816 | PLC initial error |
| 0817 | MCS Error |
| 0818 | ADP START |
| 0829 | SPMC Program load |
| 0830 | SPMC Execution stop |
| 0831 | SPM Exception processing |
| 0832 | SPM System Call error |
| 0833 | MCS Option-program-file not send |
| 0834 | MCS Servo-data error |
| 0835 | MCS Communication |
| 0839 | Specification Condition Failure |
| 0840 | Super-Hi-NC specification unmatching |
| 0841 | FCP4 illegal |
| 0842 | Safety-monitor Spec Error |
| 0850 | MCS Undefined alarm number |
| 0851 | MCS Exception processing |
| 0852 | MCS Processing trouble |
| 0853 | MCS CON APA deviation |
| 0854 | MCS Power-Supply-Unit Error |
| 0855 | MCS Converter-link error |
| 0856 | MCS DC-bus voltage alarm |
| 0857 | MCS Motor over current |
| 0858 | MCS Power unit over heat |
Аварийное сообщение класса A
| Номер ошибки | Аварийное сообщение |
|---|---|
| 1000 | SVP start conditions uncertain |
| 1001 | SVP processing trouble |
| 1002 | SVP CON APA deviation |
| 1003 | SVP error |
| 1004 | SVP exception processing |
| 1005 | SVP APA pattern data |
| 1006 | SVP APA speed |
| 1007 | SVP CON speed |
| 1008 | SVP DIFF over |
| 1009 | SVP servo amp |
| 1010 | SVP APA check data |
| 1011 | SVP speed command over |
| 1012 | SVP servo data setting |
| 1013 | SVP belt is broken |
| 1014 | SVP F-TYPE encoder error |
| 1015 | SVP full closed loop error |
| 1016 | SVP F-TYPE encoder with shaft error |
| 1017 | SVP F with shaft APA pattern data |
| 1018 | SVP cannot plant error offset data |
| 1019 | SVP encoder application (MOTOR SHAFT) |
| 1020 | SVP encoder application (WITH SHAFT) |
| 1021 | SVP collision detection |
| 1022 | SVP SA overload |
| 1023 | SVP SA communication error |
| 1024 | SVP SA version error |
| 1025 | SVP SA motor current overload |
| 1026 | SVP SA invertor bridge short circuit |
| 1027 | SVP SA overheating |
| 1028 | SVP SA power circuit overvoltage |
| 1029 | SVP SA power circuit low voltage |
| 1030 | SVP SA regenerative resistor overheat |
| 1031 | SVP control circuit power voltage |
| 1032 | SVP SA error |
| 1033 | SVP board version error |
| 1034 | SVP control error |
| 1035 | VAC communication alarm |
| 1036 | VAC self-diagnostics error |
| 1037 | VAC position control switch |
| 1038 | VAC alarm number; error |
| 1039 | VAC pulse generator count error |
| 1040 | VAC motor acceleration rate |
| 1041 | VAC APA speed |
Аварийное сообщение класса B
| Номер ошибки | Аварийное сообщение |
|---|---|
| 2000 | SVP start conditions uncertain |
| 2001 | SVP processing trouble |
| 2002 | SVP CON APA deviation |
| 2003 | SVP error |
| 2004 | SVP exception processing |
| 2005 | SVP APA pattern data |
| 2006 | SVP APA speed |
| 2007 | SVP CON speed |
| 2008 | SVP DIFF over |
| 2009 | SVP servo amp |
| 2010 | SVP APA check data |
| 2011 | SVP speed command over |
| 2012 | SVP servo data setting |
| 2013 | SVP belt is broken |
| 2014 | SVP F-TYPE encoder |
| 2015 | SVP full closed loop error |
| 2016 | SVP F-TYPE encoder with shaft |
| 2017 | SVP F with shaft APA pattern data |
| 2018 | SVP cannot plant error offset data |
| 2019 | SVP encoder application (MOTOR SHAFT) |
| 2020 | SVP encoder application (WITH SHAFT) |
| 2021 | SVP collision detection |
| 2022 | SVP SA overload |
| 2023 | SVP SA communication error |
| 2024 | SVP SA version error |
| 2025 | SVP SA motor current overload |
| 2026 | SVP SA invertor bridge short circuit |
| 2027 | SVP SA overheating |
| 2028 | SVP SA power circuit overvoltage |
| 2029 | SVP SA power circuit low voltage |
| 2030 | SVP SA regenerative resistor overheat |
| 2031 | SVP control circuit power voltage |
| 2032 | SVP SA error |
| 2033 | SVP board version error |
| 2034 | SVP control error |
| 2042 | SVP LE sum check error |
| 2043 | SVP LE data error |
| 2044 | SVP LE incre. abso. error |
| 2045 | SVP LE comparator AD error |
| 2046 | SVP LE face rotation error |
| 2047 | SVP LE initial transfer data error |
Аварийное сообщение класса C
| Номер ошибки | Аварийное сообщение |
|---|---|
| 3000 | SVP start conditions uncertain |
| 3001 | SVP processing trouble |
| 3003 | SVP CON APA deviation |
| 3003 | SVP error |
| 3004 | SVP exception processing |
| 3005 | SVP APA pattern data |
| 3006 | SVP APA speed |
| 3007 | SVP CON speed |
| 3008 | SVP DIFF over |
| 3009 | SVP servo amp |
| 3010 | SVP APA check data |
| 3011 | SVP speed command over |
| 3013 | SVP servo data setting |
| 3013 | SVP belt is broken |
| 3014 | SVP F-TYPE encoder error |
| 3015 | SVP full closed loop error |
| 3016 | SVP F-TYPE encoder with shaft error |
| 3017 | SVP F with shaft APA pattern data |
| 3018 | SVP cannot plant error offset data |
| 3019 | SVP encoder application (MOTOR SHAFT) |
| 3020 | SVP encoder application (WITH SHAFT) |
| 3021 | SVP collision detection |
| 3022 | SVP SA overload |
| 3023 | SVP SA communication error |
| 3024 | SVP SA version error |
| 3025 | SVP SA motor current overload |
| 3026 | SVP SA invertor bridge short circuit |
| 3027 | SVP SA overheating |
| 3028 | SVP SA power circuit overvoltage |
| 3029 | SVP SA power circuit low voltage |
| 3030 | SVP SA regenerative resistor overheat |
| 3031 | SVP control circuit power voltage |
| 3023 | SVP SA error |
| 3033 | SVP board version error |
| 3034 | SVP control error |
| 3035 | CRP exception |
| 3036 | CRP diagnosis |
| 3044 | ACP exception |
| 3051 | ACP diagnosis |
| 3052 | MCS Undefined alarm number |
| 3151 | MCS Exception processing |
Аварийное сообщение класса D
| Номер ошибки | Аварийное сообщение |
|---|---|
| 4000 | SVP start conditions uncertain |
| 4001 | SVP processing trouble |
| 4002 | SVP CON APA deviation |
| 4003 | SVP error |
| 4004 | SVP exception processing |
| 4005 | SVP APA pattern data |
| 4006 | SVP APA speed |
| 4007 | SVP CON speed |
| 4008 | SVP DIFF over |
| 4009 | SVP servo amp |
| 4010 | SVP APA check data |
| 4011 | SVP speed command over |
| 4012 | SVP servo data setting |
| 4013 | SVP belt is broken |
| 4014 | SVP F-TYPE encoder error |
| 4015 | SVP full closed loop error |
| 4016 | SVP F-TYPE encoder with shaft error |
| 4017 | SVP F with shaft APA pattern data |
| 4018 | SVP cannot plant error offset data |
| 4019 | SVP encoder application error (MOTOR SHAFT) |
| 4020 | SVP encoder application error (WITH SHAFT) |
| 4021 | SVP collision detection |
| 4022 | SVP SA overload |
| 4023 | SVP SA communication error |
| 4024 | SVP SA version error |
| 4025 | SVP SA motor current overload |
| 4026 | SVP SA invertor bridge short circuit |
| 4027 | SVP SA overheating |
| 4028 | SVP SA power circuit overvoltage |
| 4029 | SVP SA power circuit low voltage |
| 4030 | SVP SA regenerative resistor overheat |
| 4031 | SVP control circuit power voltage |
| 4032 | SVP SA error |
| 4033 | SVP board version error |
| 4034 | SVP control error |
| 4035 | Memory board / battery change |
| 4036 | Key-cord data receive error |
| 4037 | CCP-CPU error |
| 4052 | PLC backup data file write |
| 4053 | VAC power supply voltage flutter over |
| 4054 | ACP Key-code data receive error |
|
Все возможные предупреждения, ошибки и способы их устранения OKUMA OSP-U10M / OSP-U100M в формате PDF |
Скачать PDF
Устранение причины ошибки, и ее сброс на станке, оснащенным системой ЧПУ, позволит в кратчайшие сроки возобновить работу. К сожалению не все ошибки можно исправить самостоятельно, некоторые ошибки OKUMA возможно исправить только в специализированных сервисных центрах.
ЧПУ OKUMA программирование
Наряду с ремонтом, специалисты сервисного центра «Кернел» выполняют программирование ЧПУ OKUMA и настройку параметров системы CNC. Подобную услугу мы оказываем не только на территории сервисного центра, также инженер компании может выполнить программирование ЧПУ OKUMA с выездом на территорию заказчика.
Настройка параметров, программирование CNC OKUMA является заключительным звеном в процессе ремонта ЧПУ и требует профессионального подхода. Именно финальный этап программирования ЧПУ OKUMA наглядно покажет качество выполненного ремонта CNC.
К слову, мы уделяем особое внимание качеству, и смело даем гарантию на все выполненные ремонтно-восстановительные работы шесть месяцев, гарантия так же распространяется на запасные части, которые были заменены в процессе ремонта.
Хочется обратить внимание на то, что мы стараемся провести ремонт и программирование ЧПУ OKUMA в максимально сжатые сроки, тем самым минимизируя простой дорогостоящего промышленного оборудования.
Инструкция по программированию ЧПУ OKUMA описана в руководстве пользователя, которое вы можете скачать с нашего сайта.
|
Скачать руководство по обучению программирования OKUMA OSP100 в формате PDF |
|
|
Скачать руководство по техническому обслуживанию OKUMA OSP-U100M в формате PDF |
CNC OKUMA ввод в эксплуатацию
Инженеры сервисного центра «Кернел» не только выполняют качественный ремонт CNC OKUMA и программирование ЧПУ. Так же мы предоставляем услугу запуска в эксплуатацию оборудования от стадии проектирования до выпуска первой продукции.
Именно этап запуска в эксплуатацию ЧПУ OKUMA отвечает за долгий и безаварийный процесс работы промышленного оборудования, тем самым позволяя получить максимальную прибыль и сэкономить на незапланированном ремонте.
По-настоящему качественный ввод в эксплуатацию CNC OKUMA может выполнить только высококвалифицированный специалист с богатым опытом работы в данном направлении. Найти подобного специалиста достаточно сложно, но, если вы обращаетесь в наш сервисный центр, вам не придется об этом думать.
В нашей команде работают исключительно профессионалы своего дела, а за время существования нашей компании мы ввели в эксплуатацию не один десяток систем ЧПУ в том числе и OKUMA, с каждым разом получая и накапливая драгоценный опыт.
О OKUMA
История компании Okumas начинается с ее основания в 1898 году как производителя машин для производства лапши. Первые станки были выпущены в 1904 году. Спустя более века после перехода к производству станков, современная продукция Okuma с ЧПУ используется по всему миру для производства высококачественных компонентов для таких требовательных отраслей промышленности, как аэрокосмическая и автомобильная.
Компания сыграла важную роль в развитии обрабатывающей промышленности и является единственным в отрасли поставщиком из одних рук, производящим станок с ЧПУ, привод, двигатель, энкодер, шпиндель и систему управления ЧПУ.
Компания OKUMA гордится тем, что является единственным в отрасли поставщиком из одних рук. Ее глобальные операции по продажам и обслуживанию с местными дистрибьюторами по всему миру позволяют ей предоставлять своим клиентам всю необходимую поддержку - когда бы и где бы они ни находились. Широкая сеть партнеров помогает компании оставаться на передовых позициях - от сложной автоматизации до полноценного интеллектуального управления заводом.
Okuma Europe GmbH (основана в 1988 году) является европейским филиалом по продажам и обслуживанию корпорации Okuma, мирового лидера в производстве станков с ЧПУ. Инновационные и надежные технологии Okuma, в сочетании с комплексной, локализованной сервисной защитой, позволяют пользователям работать непрерывно и уверенно - максимизируя прибыльность. Вместе со своей ведущей в отрасли дистрибьюторской сетью, Okuma способствует повышению качества, производительности и эффективности, расширяя возможности заказчика и обеспечивая конкурентное преимущество в современной требовательной производственной среде.
Оставить заявку на ремонт ЧПУ OKUMA в Ярославле
Оставить заявку на ремонт OKUMA в Ярославле можно с помощью специальной формы, которая вызывается нажатием одноименной кнопки в верхней части страницы. Все вопросы, связанные с ремонтом или программированием OKUMA в вы можете задать нашим менеджерам. Связаться с ними можно несколькими способами:
- Заказав обратный звонок (кнопка в правом нижнем углу сайта)
- Посредством чата (кнопка расположена с левой стороны сайта)
- Позвонив по номеру телефона:
- +7(8482) 79-78-54;
- +7(8482) 55-96-39;
- +7(917) 121-53-01
- Написав на электронную почту: 89171215301@mail.ru
Вот далеко не полный список производителей промышленной электроники и оборудования, ремонтируемой в нашей компании.
